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　　燃气发电机组的尾气从机组内部排除的过程中携带有大量的热量，这些余热经过处理可以再次使用，今天燃气发电机组厂家山东绿环动力先容燃气发电机组余热利用原理 燃气发电机组如何选型。

燃气发电机组余热利用原理

　　1、余热利用原理

　　燃气发电机组的尾气从机组内部排除的过程中携带有大量的热量，排气温度在550℃左右，利用针形管换热器回收机组排气中的热量，产生0.6MPa的蒸汽供用户使用。

　　2、设计范围

　　本工程燃气发电机组余热利用系统设计范围包括：电站内从自来水箱进口到汽水分离器蒸汽出口法兰的整个余热回收系统的所有管线、附件及设备的设计选型和布置。

　　3、余热计算

　　1m3纯瓦斯热值为35.8MJ，500GFW燃气发电机组热耗率为11MJ/kW·h，正常工作发电功率按500kW计算，单台机组瓦斯消耗量为：

　　Q1=500×11/(35.8·a)

　　(1) 式中：Q1—单台机组瓦斯消耗量(m3/h);

　　a — 甲烷浓度(%)，本工程用瓦斯甲烷浓度为20%; 则单台机组瓦斯消耗量：Q1=768.2 m3/h 空气流量为： Q2= 10·Q1·a

　　(2) 式中：Q2—空气流量(Nm3/h);

　　a — 甲烷浓度(%)，本工程用瓦斯甲烷浓度为20%; 则单台机组消耗空气量：Q2=1536.4 Nm3/h 单台燃气发电机组排出烟气质量为：

　　Q= 0.7174×768.2×20%+[(768.2-768.2×20%)+1536.4] ×28.9/22.4=2885.3kg/h 排烟的比热容按烟道气体计算，排烟温度取550℃，(烟道气体的成分CO2 13%,H2 0.11%,N2 76%，在100 ~600℃的平均定压比热容为1.13kJ/kg·℃)，经余热回收后的排烟温度约为170℃。

　　每台燃气发电机组可利用排烟余热为(550-170)×1.134×2885.3=1.2433×106kJ/h。 0.6MPa饱和蒸汽温度158.8℃，比焓为2751.69kJ/ kg;补给水20℃计算,比焓为84kJ/kg。

　　每台燃气发电机组可产生0.6MPa饱和蒸汽量为1.2433×106×95%÷(2751.69-84)=442.76 kg/h

　　由上可知，每台燃气发电机组排烟余热可回收1.2433×106kJ/h，产0.6MPa蒸汽442.76 kg/h。

　　6、水质要求

　　根据GB1576-2001《工业锅炉水质标准》的要求，针形管换热器给水需进行处理，给水总硬度≤0.6mmol/l，含氧量≤0.1mg/l。余热利用系统中设计软化水制备系统，经处理后的水质可达到使用要求。

　　5、主要燃气发电机组设备选型

　　a 软水器

　　燃气发电机组根据余热利用系统及机组冷却内循环系统对软化水量的需求，选择自动软水器，处理量4m3/h。

　　b汽水分离器补水泵

　　根据系统补水量及蒸汽压力，选用不锈钢多级泵，流量2m3/h, 扬程68m，电机功率为1.5kW。

　　c水循热环泵的选择

　　燃气发电机组根据循环水量及水力计算结果，选用立式高温离心泵，Q = 15m3/h， H = 50m，功率5.5kW。

　　d形管针换热器

　　选择与500GFW机组配套的EGP-500针形管换热器，换热型面积60m2，设计压力1.0MPa。

　　e 软水器补水泵

　　根据软水器补水量，选用标准立式单级泵，Q=4m3/h,H=32m，功率1.5kW。 5) 汽水分离器

　　燃气发电机组根据余热利用系统的蒸汽产量，选择汽水分离器，产汽量：1.0m3/h，压力：1.0MPG。