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　　2004年以来，山东绿环动力开始对“煤矿瓦斯细水雾输送及发电技术”进行开发研究并与第二年试验成功，使低浓度瓦斯发电技术得到了快速发展。

　　目前装机总容量达到43.5万KW，每年可发电26.1亿KW·H，利用瓦斯8.7亿立方米。新版《煤矿安全规程》对浓度在30%以下的瓦斯用于内燃机发电作出了明确的规定，《规程》第148条第五项规定：抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧;用于内燃机发电或作其他用途时，瓦斯的利用、输送必须按有关标准的规定，并制定安全技术措施。这给低浓度瓦斯发电提供了制度保障。

　　而我国煤矿60%以上的瓦斯是低浓度瓦斯，这是我国低浓度瓦斯发电的气源保障。随着低浓度瓦斯发电技术的不断完善，低浓度煤层气发电产业将会有良性的规模化发展，将会产生越来越大的经济效益和社会效益。

　　煤矿瓦斯发电机组技术研究在哪些方面

　　煤矿瓦斯发电机组是由12V190瓦斯发动机与发电机配套而成。瓦斯发动机的主要部件是在原石油矿场机械用12V190柴油机的基础上进行研制开发的，并借鉴了企业早期开发成功的其他燃气机技术。

　　该项目的关键的创新内容为：采用电控混合技术、燃气与空气先混合后增压技术、预燃室技术和全电子控制技术。根据煤矿瓦斯气易燃易爆的特点，从安全角度出发，采取瓦斯专用阻火器，杜绝机组本身的故障对整个煤矿瓦斯抽排系统的威胁。具体可查看：煤矿瓦斯对环境的危害有哪些 瓦斯发电回收利用方法。

　　煤矿瓦斯发电机组输送技术研究

　　对于甲烷浓度25%的煤矿瓦斯，按照煤矿安全生产规程，进采用瓦斯输送专用干式和水封式阻火器技术、配合细水雾输送技术。低浓度煤矿瓦斯经过水位自控水封阻火器和瓦斯专用干式阻火器，进入细水雾变送管道与细水雾混合输送。细水雾经脱水器脱水后循环使用。细水雾在输送管道中能够熄灭由于湿式、干式阻火器失效而过来的火焰，同时消除了输送管道的静电。输送管道终端再配置瓦斯专用干式阻火器，保证瓦斯输送过程高度安全。